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常用的表面處理的方式有哪些

表面處理是一種人工形成與基底具有不同機械、物理和化學(xué)性質(zhì)的表面層的過(guò)程。表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品耐腐蝕、耐磨、裝飾或其他特殊功能的要求。對于金屬鑄件,常用的表面處理方法有機械拋光、化學(xué)處理、表面熱處理和表面噴涂。表面處理是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、脫脂和除垢。那么,表面處理的方法有哪些呢?下面給大家具體介紹下。
真空金屬化:一種物理沉積現象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣,氬氣撞擊靶材,靶材被分離成分子,分子被導電物品吸附,形成均勻光滑的類(lèi)金屬表層。
電解拋光:以?huà)伖夂蟮墓ぜ殛?yáng)極,不溶性金屬為陰極,將兩極同時(shí)浸入電解槽中,進(jìn)行直流電離反應,產(chǎn)生選擇性陽(yáng)極溶解,從而達到去除工件表面細小毛刺,增加亮度的效果。
光刻術(shù):光刻術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng),用照相的方法制作抗蝕膜圖像以保護表面,用化學(xué)蝕刻劑蝕刻金屬和塑料以產(chǎn)生表面紋理。
電鍍:通過(guò)電解將金屬膜附著(zhù)在零件表面的過(guò)程,可以防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反射性、耐腐蝕性,增強美觀(guān)性。很多硬幣的外層也是電鍍的。
粉末噴涂:這是一種干法噴涂方法,通過(guò)噴涂或流化床噴涂在一些金屬工件上。粉末通過(guò)靜電吸附在工件表面,完全干燥后,表面會(huì )形成保護膜。